發布時間：2022-07-16 04:31:10
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇煤礦綜掘機械設備維修探討，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
0前言
目前，隨著社會科學技術的發展，高效、自動的煤礦綜掘機械設備在煤礦生產系統中廣泛應用，煤礦綜掘機械設備維修中的故障問題，逐漸成為煤礦企業高效生產的一種制約因素。如何進行煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷分析，使之不會影響煤礦企業的正常生產非常重要。為了進一步提高煤礦企業的生產效率，結合煤礦企業的實際生產工作狀況，在應用煤礦綜掘機械設備的時候，重視煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的研究，有利于促進煤礦企業生產工作高效、穩定的進行下去，為社會經濟的發展作出積極的貢獻。
1煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的內涵
在煤礦企業的實際生產工作中，煤礦綜掘機械設備維修的方式，主要分為預防性維修、事后維修、預知性維修等方式。通常情況下，故障診斷技術的適用煤礦綜掘機械設備的各類維修方式。煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術在應用的過程中，主要是通過傳感技術、通信技術及信息處理技術來實現對設備運行狀態的監控。其次，在煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術應用的過程中，還會涉及到構建數據模型技術、信息收集技術、信息處理技術及整理分析分析等綜合運行，才能在最短的時間內解決煤礦綜掘機械設備故障問題，保障煤礦綜掘機械設備正常的運行。
2煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術分析
2.1振動診斷技術
在煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的應用中，診斷技術的是其中必不可少的一部分組成內容。在對煤礦綜掘機械設備進行故障檢測及維修的環節，經常需要用應用振動診斷技術，利用振動信號中含有的豐富的故障信息，綜合振動曲線的頻譜進行分析，進而得到直觀的分析數據，幫助維修人員確定煤礦綜掘機械設備是否存在故障或者發生故障的類型。其次，在采集和分析振動信息和聲信號的時候，要注意在診斷過程中排除其他影響因素，盡量確保煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術結果的可靠性和準確性。
2.2無損檢測技術
在進行煤礦綜掘機械設備故障維修的過程中，無損技術始終發揮了重要的影響。無損檢測技術主要是指在不破壞零件表面的基礎上，采用一種滲透的檢測方式對零件表面、零件內部輕微損傷進行檢測，以確保設備運行是否存在故障。無損檢測技術應用的方式，通常分為滲透檢測、渦流檢測、超聲檢測、聲發射檢測、光全息檢測等方式。通過這些檢測方式，進行煤礦綜掘機械設備故障的檢測，可以在有效的時間內完成煤礦綜掘機械設備維修的任務，促進煤礦綜掘機械設備生產效率不斷提高。
3煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的發展趨勢
為了更好將煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術，應用到煤礦生產的具體環節中，結合煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的應用狀況，分析煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術發展的趨勢，在一定程度上可以有效的促進煤礦綜掘機械設備維修工作順利的開展下去。在現有科學技術發展的前提下，煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的發展趨勢，主要表現在故障診斷技術的有效融合、多元傳感器信息的融合及虛擬儀器技術的應用與發展等方面。因此，在實際工作中，深入分析煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術的發展趨勢，也有利于煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術應用水平的提高。
4結語
綜上所述，隨著煤礦生產技術的不斷發展，煤礦生產已經逐漸實現了自動化、智能化的發展。但是煤礦生產的穩定性，離不開煤礦機械設備的高效、正常運行，其中煤礦綜掘機械設備的運行狀態尤其重要。煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷問題，成為煤礦綜掘機械設備運行的影響因素之一。因此，在實際工作中，結合煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷問題，在現有科學技術的基礎上，深入研究煤礦綜掘機械設備維修中的故障診斷技術成為非常重要的工作問題。
作者：閆麗麗 單位：河南省義馬市煤炭高級技工學校
[摘 要]綜掘機械設備是煤礦企業生產運營的重要機械設備，在長時間使用中，容易出現各種故障，嚴重影響綜掘機械設備的使用性能和穩定性，因此必須做好煤礦綜掘機械設備的維修保養，使綜掘機械設備處于良好的運行狀態，保障煤礦生產安全，減少煤礦事故發生率和經濟損失。本文通過分析當前煤礦綜掘機械設備維修和保養存在的問題，闡述了煤礦綜掘機械設備維修和保養策略，以供參考。
[關鍵詞]煤礦；綜掘機械設備；維修；保養
煤炭是我國重要的礦產資源，其埋藏深度比較深，在煤礦開采過程中需要使用綜掘機械設備，而綜掘機械設備的運行狀態和使用性能直接關系著煤礦生產運營效益和安全高效生產。由于煤礦工作環境比較惡劣，綜掘機械設備的運行易受到多種因素的影響，應結合當前煤礦綜掘機械設備維修養護存在的問題，采取有效的維修保養手段，提高綜掘機械設備運行的安全性和穩定性。
一、當前煤礦綜掘機械設備維修和保養存在的問題
1、維修養護方法不合理
煤礦綜掘機械設備的維修多是事后維修，在綜掘機械設備出現故障之前沒有科學的預防性計劃，當綜掘機械設備出現運行故障后才進行維修，工作人員需要分析綜掘機械設備故障原因，準備維修工具，再采取有效方法進行維修，整個維修過程耗費較長時間，增加了綜掘機械設備維修費用。
2、 維修人員綜合素質偏低
煤礦綜掘機械設備的維修養護多是企業安排專門維修人員進行自行維修，由于維修人員的實踐經驗和技術水平存在較大差異，使得綜掘機械設備維修質量受到很大影響，并且在對綜掘機械設備進行維修時，維修人員主要通過觀察、聽、看等方式以及自身經驗進行維修，經常出現不檢、錯檢、漏檢等問題[1]，無法保障綜掘機械設備維修質量。
二、煤礦綜掘機械設備維修和保養策略
1、預防性檢修
預防性檢修是通過全面監控煤礦綜掘機械設備的使用頻率和運行周期，準確計量機械設備的相關數據[2]，一旦發生異常情況，及時進行解決。對于綜掘機械設備進行預防性檢修，煤礦企業應設立專門的機械設備檢修部門，針對綜掘機械設備的運行特點和使用情況，制定多種維修養護計劃，確保綜掘機械設備處于良好的運行狀態，避免在煤礦生產運營過程中突然發生運行故障造成機械設備停機，影響煤礦的安全、連續開采，保障煤礦企業的安全生產，提高經濟效益。預防性檢修，在日常工作中應注意狀態維修和定期維修，可有效降低綜掘機械設備的故障發生率，確保綜掘機械設備始終處于安全、穩定運行狀態。
2、 事后維修
煤礦綜掘機械設備的事后維修必須采用先進的維修技術和手段，針對綜掘機械設備的故障情況，仔細分析故障原因，找出故障源，爭取在最短時間內恢復綜掘機械設備的正常運行，避免影響煤礦企業的正常生產開采。事后維修對于維修人員的專業素質要求較高，因此煤礦企業應加強對維修人員的專業技能培訓，鼓勵維修人員學習先進的維修方法和技術，不斷提高自身的維修技能。
3、 改善維修
改善維修是指結合煤礦綜掘機械設備的運行狀態，采用先進的維修方法和技術，不斷改善綜掘機械設備的一些小問題和缺陷[3]，逐漸提高綜掘機械設備的可靠性和先進性，延長綜掘機械設備的使用壽命。隨著煤礦行業的快速發展，傳統的維修方法已經無法滿足煤礦生產需求和綜掘機械設備應用要求，應積極推廣綜掘機械設備的改善維修方法，不斷提升煤礦生產效益。
4、 采用先進的故障檢測方法
（1） 噪聲和振動檢測
當煤礦綜掘機械設備發生故障時，采用噪聲和振動檢測方法，以綜掘機械設備運行過程中產生的噪聲和振動為特點，分析機械設備的故障情況，及時找出故障源，采取有效的維修措施，提高綜掘機械設備運行穩定性。
（2） 無損檢測
無損檢測是檢測煤礦綜掘機械設備故障的一種重要方法，其在保持綜掘機械設備不損壞的情況下，檢測機械設備內部故障。無損檢測常見的有超聲波檢測法、滲透檢測法等[4]，通過射線、微波等檢測綜掘機械設備內部零部件是否出現故障。對綜掘機械設備使用無損檢測技術，應仔細分析煤礦綜掘機械設備的材質，采用合適的檢測方法，并且還可采用濕度檢測、電氣檢測等檢測方法。近年來，集成電路技術、微電子技術快速發展，遠程協作檢測技術和小波分析檢測技術在煤礦綜掘機械設備故障檢測方面表現出重要優勢，并且有助于延長綜掘機械設備的使用壽命。
（3）運行檢測
煤礦綜掘機械設備故障主要分為軟故障和硬故障，硬故障是指綜掘機械設備固定參數發生變化或者不正常而導致的設備故障；軟故障是指綜掘機械設備的運行參數比較復雜，包含多種變量，故障檢測要求較高。綜掘機械設備的安全、穩定運行是煤礦順利開采的重要保障，為了提高綜掘機械設備的檢測診斷水平，科技人員為綜掘機械設備故障診斷開發了檢測系統，如ASCC控制監測系統，可實時監測綜掘機械設備的運行狀態，一旦發現問題，及時發出報警信號，可快速處理綜掘機械設備的超速、制動失靈等故障，有效提高綜掘機械設備運行的安全性。
（4） 油液磨屑檢測技術
油液磨屑檢測技術是指提取綜掘機械設備潤滑和液壓系統的油液，通過鐵譜分析、光譜分析等技術，根據油液微粒和磨屑的變化，診斷綜掘機械設備故障，有針對性地采取故障維修保養措施。
5、 做好機械設備養護
煤礦綜掘機械設備維修結束后，應做好養護工作，對容易出現摩擦的零部件添加潤滑油，合理調節安全保護設備的配合間隙，及時記錄綜掘機械設備的運行狀態，注意檢查電氣設備和線路的絕緣性。同時，煤礦企業應設立專門的機械設備維修保養部門，配置完善的維修保養工具，提高維修保養人員的責任意識，高度重視綜掘機械設備的維修保養，并且強化工作人員的安全防范意識，規范自己的操作和使用，避免綜掘機械設備受到人為的損壞，使操作人員和維修保養人員共同協作，做好日常的養護和檢查，一旦發現問題及時進行處理，對綜掘機械設備停機率和完好率進行考核，落實綜掘機械設備維修和養護責任制，提高綜掘機械設備的使用性能。另外，煤礦企業應結合綜掘機械設備的實際運行情況，制定科學合理的維修保養計劃，使綜掘機械設備的維修保養制度化、規范化，定期對綜掘機械設備進行檢查維修，使機械設備處于良好的運行狀態。
結束語
近年來，我國經濟快速發展，各個領域對于煤礦資源的需求量大幅上漲，綜掘機械設備在煤礦開采生產中發揮著不可替代的重要作用，為了提高綜掘機械設備運行的安全性和穩定性，應加強綜掘機械設備維修保養，采取有效的故障檢測和維修方法，提高綜掘機械設備的穩定性和使用性能，延長使用壽命，推動我國煤礦企業的可持續發展。
【摘 要】煤礦綜掘機械設備是煤礦生產的重要組成部分，將會對煤礦生產質量和效率產生直接影響，所以，做好煤礦綜掘機械設備的維修工作便顯得尤為重要了。本文圍繞故障診斷技術于煤礦綜掘機械設備維修中的應用進行相關研究，首先闡述了做好煤礦綜掘機械設備維修工作的意義，其次介紹了幾種常用的故障診斷技術（礦井提升機檢測技術、振動與噪聲檢測技術、無損檢測技術、油液磨屑分析檢測技術），最后討論了煤礦綜掘機械設備診斷專家系統的構建與應用。
【關鍵詞】故障診斷技術 煤礦綜掘機械設備 維修 應用
1做好煤礦綜掘機械設備維修工作的意義
隨著社會經濟水平的不斷提高，人們對煤炭的需求量也是與日俱增，然而煤炭大部分深埋地下，其開采工作往往需要借助各種煤礦機械設備，由此可見，煤礦機械設備是保障煤炭開采工作順利進行和安全進行的重要條件[1]。現如今，我國煤礦開采工作已經由傳統的人工方式漸漸過渡到更為先進的機械化方式，然而在實際開采工作中，煤礦機械全天運轉情況相當常見，普遍處于超負荷狀態，這將會給煤礦機械的工作性能帶來一定的影響，甚至埋下安全隱患，因此，重視和做好煤礦挖掘機械設備維修工作便顯得尤為重要了。
2常用的故障診斷技術
隨著科技水平的不斷提高，我國煤礦行業普遍邁入了機電一體化行列，煤礦綜掘機械設備在煤礦生產中得以廣泛應用。該類機械設備的廣泛應用給相應的故障診斷技術提出了更高的要求。目前，我國煤礦綜掘機械設備的故障診斷技術主要有礦井提升機檢測技術、振動與噪聲檢測技術、無損檢測技術、油液磨屑分析檢測技術等[2]。下面一一進行詳細介紹。
2.1礦井提升機檢測技術
礦井提升機故障主要有兩種，一種是硬故障，另一種是軟故障。硬故障指的是由固定參數異常而導致的故障，一般借助相應保護裝置即可解決；軟故障檢測工作需要借助專業的分析軟件，然而受成因多樣的影響，其診斷準確率有待提高。由軟故障可對硬故障進行相應的預測，所以，重視設備的軟故障診斷工作具有相當積極的意義。在煤礦開采中，提升機屬于不可或缺的組成部分，所以，應盡可能地保障提升機的運行安全系數，這也是相關科研人員主要攻關的部分，為該設備的故障診斷設計了一系列設備裝置，如ASCC控制系統裝置便是其中的代表[3]，該裝置能夠對提升機的各項運行參數展開全天候的實時監控，同時提供預警服務，另外，當提升機出現制動失靈等故障時可快速對其保護，效果較為理想。
2.2振動與噪聲檢測技術
所謂振動與噪聲檢測技術指的是，將檢測設備安裝在煤礦綜掘機械設備的適當位置，對其工作狀態下的振動以及噪聲信息加以收集和分析，從而實現對設備工作狀態的有效評價以及相關故障的及時有效預警。振動與噪聲檢測技術原理簡單且比較實用，因而在煤礦行業中得以廣泛應用。
2.3無損檢測技術
無損檢測技術憑借自身的諸多優勢在多個行業獲得了良好應用，其突出優勢在于能夠在不破壞煤礦綜掘機械設備的條件下對其內部故障進行診斷和分析。對設備的表面故障進行診斷時，一般采用滲透檢測法或超聲波檢測法；對設備的內在故障進行診斷時，一般采用微波檢測法或射線檢測法。在運用無損檢測技術之前，首先要做的工作是明確選擇哪一種無損檢測技術，所以，應對煤礦綜掘機械設備的制作材料進行仔細分析和準確確定。除此之外，其他比較常見和常用的無損檢測技術還包括電氣檢測技術以及濕度檢測技術等。隨著微電子技術和大（超）規模集成電路技術的不斷發展，小波分析診斷技術和計算機遠程協作診斷技術憑借自身優異性能在煤礦綜掘機械設備診斷領域得以廣泛應用[4]，在很大程度上保障了該類設備的工作性能和延長了該類設備的使用壽命。
2.4油液磨屑分析檢測技術
油液磨屑分析檢測技術的原理是，從煤礦綜掘機械設備的液壓系統或潤滑系統中抽取一定量的油液，借助以光譜分析為代表的油液分析技術對油液中含有的微粒變化進行精準確定，進而找出故障，最終實現對整臺設備的健康狀態的科學判斷和確定。
3煤礦綜掘機械設備診斷專家系統的構建
專家系統是一種以知識為基礎的且具有一定智能化特點的故障診斷技術的應用系統，憑借知識以及推理過程，對那些高難度問題進行快速且準確的求解[5]。
煤礦綜掘機械設備診斷專家系統指的是，借助不同類型的診斷知識對監測裝置收集到的一系列信息予以分析和處理，從而實現對設備當前工作狀態進行科學判斷和嚴謹推理的軟件系統。當設備出現不正常狀況時，診斷專家系統便會根據相關信息進行推理和判斷，從而確定故障原因，并確定故障的具體位置，最終提供診斷過程的關鍵解釋以及故障解決措施，在設備故障萌芽階段進行主動地預防式維修。診斷專家系統的應用能夠為設備的安全運行、穩定運行、長周期運行、全性能運行以及優質運行提供堅實的技術以及管理保障。某煤業公司綜掘機械設備診斷專家系統以設備工作狀態以及計算機網絡構成為基礎依據，同時將數據庫技術以及.NET技術用作設計開發手段，采用常規的C/S架構模式[6]，能夠實現對所有在役機械設備的有效覆蓋，主要由設備綜合管理模塊、故障診斷模塊、維修助手模塊以及預警提醒模塊等組成。
3.1設備綜合管理模塊
設備故障診斷工作需要足夠的關于設備狀態的準確數據，換而言之，需要獲得充足的數據以供分析和決策，這就是所謂的設備數據綜合管理。這一模塊系統管理和存儲機械設備的如下信息：（1）設備資產清單；（2）設備臺賬圖紙；（3）設備設計數據；（4）設備安裝狀況及系統圖；（5）維修歷史數據；（6）設備變更與維修記錄；（7）設備狀態監測與診斷數據；（8）事故及異常記錄；（9）測點設置；（10）設備可靠性狀態統計分析等。
3.2故障診斷模塊
故障診斷模塊的功能主要包括兩大方面：（1）專家庫維護。維護專家庫內收集的各種知識以及經驗，即有效維護選定設備所對應的征兆庫、故障庫以及二者之間所對應的邏輯關聯；（2）診斷推理。對選定設備展開相應的故障診斷，推理方式主要包括三種，一是正向推理，二是反向推理，三是正反向混合推理，最終立足于推理結果提供針對性的維修措施。
3.3維修助手模塊
維修助手模塊中以分門別類的方式科學存放了設備信息、維修信息、專家信息以及應急預案在內的所有信息和數據，肩負著規范統一管理設備全部信息的重任。在有需要的情況下，可以通過該模塊及時且準確地找到相關資料，主要包括：（1）設備說明書；（2）設備性能參數；（3）設備圖片；（4）設備圖紙；（5）設備視頻；（6）維修作業標準；（7）維修技術標準；（8）維修方法；（9）專家資料；（10）應急預案的能夠。維修助手模塊為煤礦綜掘機械設備的安裝工作、維護工作、調試工作以及檢修工作等提供了有效的技術支持以及操作幫助。
3.4預警提醒模塊
預警提醒模塊的功能主要包括兩大方面：（1）故障預警。結合在線監測設備提供的一系列性能數據對選定設備發生的故障予以及時且準確的預警，以便提前采取針對性的應對措施；（2）維修提醒。結合選定設備所對應的維修周期，提醒相關人員在規定的時間內對設備進行相應的維護或維修。對單一設備進行維修時，應在參考其運行方式以及維修方式的基礎上，合理運用技術經濟分析方法，對維修費用等進行綜合評估，形成和提供最合理的維修決策報告[7]。
4煤礦綜掘機械設備診斷專家系統的應用與分析
煤礦綜掘機械設備診斷專家系統在該煤業公司得以實踐應用，能夠對所有設備資源以及技術資源予以統一集成管理，進一步完善了既有的綜掘機械設備管理體系，在很大程度上精簡了綜掘機械設備的管理以及維護過程，并實現了對故障的智能化診斷，如此一來，大幅提高了綜掘機械設備管理質量，使得企業安全生產管理工作邁入了一個新的臺階，為企業創造了更高的經濟效益和社會效益。
然而，智能診斷專家系統在取得不錯應用成績的同時，也表現出了一定的局限性，主要包括以下幾個方面：（1）故障診斷的準確度在很大程度上依賴知識庫中的專家知識豐富程度以及專家知識水平高低[8]；（2）知識庫的建立工作存在一定的困難，部分經驗很難甚至無法采用形式化的方式進行描述；（3）當系統規模擴展到一定階段之后，將會面臨以“組合爆炸”為代表的一系列問題；（4）推理效率不高，自學功能以及自適應功能還有待加強。
5結語
對于煤礦企業而言，煤礦綜掘機械設備屬于不可或缺的組成部分，發揮著十分重要的作用，所以，煤礦企業應關注該類設備的正常運行和安全運行，換而言之，應積極采用先進的故障診斷技術以實現對該類設備的及時有效維修。只有如此，才能發揮該類機械設備的最大效能，為企業創造更大的經濟效益和社會效益。
